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浮法玻璃锡槽内掉落物是制约高等级玻璃质量的重要因素

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人气:-发表时间:2019-05-29 16:38【

经过几十年的不断探索与研究,我国的浮法玻璃产业得到了长足发展,与国际先进工艺技术水平的差距也在不断缩小。然而,相当多的玻璃产商忽视了浮法玻璃原片表面微观缺陷(<0.1 mm)的治理,浮法玻璃锡槽内掉落物是制约高等级玻璃产质量的重要因素,结合实际生产情况,找出解决此难题的办法。

  浮法线锡槽内玻璃上表面掉落物产生机理是,在浮法玻璃生产中,在1 050~600℃下锡槽中的锡液极易与O2和S发生化学反应,生成的SnO和SnS是极易挥发的物质。这些挥发物中的一部分会在锡槽内凝聚,当增加到一定的数量就会发生滴落。如果粘附于玻璃带的上表面,就会使玻璃产生“光畸变点”。而且锡槽内的锡蒸汽还会被锡槽内的保护气体H2还原,在耐火材料上生成锡珠直接落到玻璃带上表面,从而造成玻璃缺陷。这些掉落物严重制约高等级玻璃的生产,主要吸附在高温区放散段顶罩、边封、放散口附近,拉边机机杆水套冷却段顶罩附近,内外窥镜、人工观察口边封附近等等。


  治理与预防措施有:(1)定期清理槽内工艺设备预留口、操作孔洞等,通过专业工具,定期1个月或1个半月对前端高温段放散以及锡槽罩顶中央红外测温仪通管内壁进行清理,减少该区域氧化物的沉积;(2)对锡槽设备进行改造,提高设备表面温度,减少冷凝物沉积,更换卷边器、挡边器推杆材质,取消使用循环冷却水,提升该区域顶罩温度;(3)对锡槽放散进行改造,调控保护气体流量,改善锡槽气体流动性,在中温段增加放散和对前端高温段放散进行改造,增大放散对锡槽内废气的抽力,减少锡槽内的废气量;(4)定期吹扫清理槽内顶罩砖缝、加热器等。

  经过综合治理后,锡槽类(上表滴落物)及总数明显减少,说明对锡槽内掉落物的一系列综合治理办法行之有效。在线生产基本能够做到无“上表小锡点”,改扩缩板操作需要开孔或边封操作时,较之前槽压波动掉落物也有很大改善,且受控基本不影响产量。

  锡槽掉落物的治理是一个长期的过程,需要将这一系列的措施变成长期性、制度化、规范化,只有日积月累的不断改善,才能做到从根本上解决锡槽内掉落物,提高生产线高等级玻璃的质量和成品率,提升产品竞争力,为企业创造良好的经营效益。


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